- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 14506. Курсовой проект - Проектирование стального каркаса промышленного здания 60 х 33 м в г. Бирск | AutoCad
1 Выбор конструкции кровли
2 Компоновка поперечной рамы
2.1 Вертикальные размеры
2.2 Горизонтальные размеры
2.3 Размеры ригеля
3 Компоновка схемы каркаса
3.1 Сетка колонн
3.2 Связи
3.3 Схема торцевого фахверка
4 Определение нагрузок, действующих на раму
4.1 Постоянные нагрузки
4.2 Временные нагрузки
5 Статический расчет поперечной рамы
5.1 Допущения, принимаемые при расчете
5.2 Расчет рамы
5.3 Расчет рамы с учетом пространственной работы каркаса
6 Расчет и конструирование колонны
6.1 Исходные данные
6.2 Определение расчетных длин верхней и нижней частей колонны
6.3 Подбор сечения верхней части колонны
6.4 Подбор сечения нижней части колонны
6.5 Конструирование и расчет сопряжения верхней части колонны и нижней части колонны
6.6 Конструирование и расчет базы колонны
6.7 Расчет анкерных болтов
7 Расчет и конструирование сквозного ригеля
7.1 Подсчет узловых нагрузок и определение усилий в стержнях
7.2 Расчет усилий в стержнях
7.3 Подбор сечения стержней
7.4 Конструирование и расчет промежуточных узлов
7.5 Конструирование и расчет укрупнительных (монтажных) узлов
7.6 Конструирование и расчет сопряжения ригеля с колонной
Сводная таблица расчетных усилий в колонне рамы по оси А
Основные сочетания расчетных усилий в крайней колонне по оси А
1. Место строительства……………………………………………………Бирск
2. Длина здания, м ...……………………………………………………….......60
3. Шаг рам, м ………………………………………………………...…….....…6
4. Пролет цеха, м ……………………………………………………………...33
5. Количество мостовых кранов………………………..………………...…...2
6. Грузоподъемность крана, т ………………………………………………...50/10
7. Режимы работы кранов………………………………………… тяжелый(6К)
8. Отметка головки подкранового рельса, м ………………………………18,0
9. Тепловой режим эксплуатации здания……………………..отапливаемое
10. Тип кровли…………………………………….по крупнопанельным плитам
11. Утеплитель……………………………………………………………минеральная плита
12. Класс бетона для фундамента………………………………………...….В20
13. Тип местности по ветровым нагрузкам……………………………………А
Дата добавления: 21.03.2021
|
|
14507. Курсовой проект - Расчет оснований и фундаментов здания бункерной галереи в г. Воронеж | AutoCad
Задание на курсовое проектирование 4
СОДЕРЖАНИЕ 3
2. АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ, СВОЙСТВ ГРУНТОВ И ОЦЕНКА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ 7
2.1. Определение наименования инженерно-геологических элементов 7
3. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЙ ЗДАНИЯ И ХАРАКТЕР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ 11
4. РАСПОЛОЖЕНИЕ ЗДАНИЯ НА ПЛАНЕ УЧАСТКА 11
5. РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ 12
5.1. Определение глубины заложения фундаментов 12
5.2. Расчет фундамента №1 13
5.3. Расчет осадки фундамента № 1 16
5.4. Расчет фундамента мелкого заложения №3 19
5.5. Расчет осадки фундамента мелкого заложения № 3 22
5.6. Расчет фундамента мелкого заложения № 4 24
5.7. Расчет осадки фундамента мелкого заложения № 4 28
6. РАСЧЕТ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 30
6.1. Определение глубины заложения ростверков 30
6.2. Проектирование и расчет несущей способности свайного фундамента №1 31
6.3. Расчет осадки для свайного фундамента № 1 35
6.4. Проектирование и расчет несущей способности свайного фундамента №3 37
6.5. Расчет осадки для свайного фундамента № 3 42
6.6. Проектирование и расчет несущей способности свайного фундамента №4 44
7.6. Расчет осадки для свайного фундамента № 4 47
9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
10. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
Грунт № 16– песок, крупный, рыхлый, водонасыщенный, модуль деформации E=4 МПа; коэффициент неоднородности – 11,3, условное расчетное сопротивление не нормируется.
Грунт № 28 – суглинок, полутвердый, модуль деформации E=28 МПа – средне деформируемый 10 < Е=28 < 50 <2, табл. В.4]; коэффициент пористости -0,527, условное расчетное сопротивление R0=290 кПа.
Грунт №13: Глина, твердая, модуль деформации E=23 МПа – средне деформируемый 10 < Е=23 < 50 <2, табл. В.4]; коэффициент пористости - -0,05, условное расчетное сопротивление R0=367 кПа.
Заключение: Место строительства галереи в городе Воронеж, перепад высот 0,25 м, c согласным залеганием слоев грунта. На момент изысканий УПВ вскрыт на отметке 211 м.
Курсовой проект выполнен в соответствии с существующими государственными стандартами и нормами проектирования.
В результате курсового проекта по заданным нагрузкам и характеристикам грунтов и их несущей способности были разработаны два варианта фундаментов под колонны и несущие стены здания ремонтного цеха, расположенного в городе : мелкого заложения (ФМЗ) и свайные; произведены расчёты фундаментов по второй группе предельных состояний.
При выполнении курсового проекта были определены:
1)Для ФМЗ № 1 выбран фундамент размерами 3х3 м;
Для ФМЗ № 3 выбран фундамент размерами 1,8 х1,8 м;
Для ФМЗ № 4 выбран фундамент шириной 1 м.
2)Глубина заложения ФМЗ №1 ,3,4 – 3,600 метра.
3) Осадка фундаментов ФМЗ не превышает 5,766 сантиметра.
4) Для устройства свайного фундамента используются типоразмеры
№ 1 – С6-30 (жесткое сопряжение), № 3 – С3-30 (жесткое сопряжение), № 4 С– 6-30 (шарнирное сопряжение).
5) Глубина заложения ростверка для фундамента № 1-1,950 м, № 3 – 1,900 м, № 4 –1,900 метра. 6) Осадка свайных фундаментов не превышает 6,525 сантиметра.
Дата добавления: 22.03.2021
|
14508. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 8,0 х 11,1 м в г. Ростов-на-Дону | ArchiCAD
Общесемейная (общественная) зона включает в себя входную часть - холл, прихожую, гостиную, кухню, ванную. Зона индивидуального пользования: спальные помещения.
- ленточный сборный ж/б
Наружные стены толщиной 510 мм, выполнены из кирпича.
Внутренние несущие стены толщиной 380 мм, выполнены из кирпича
Перегородки - кирпичные, толщиной 120 мм.
Внутренние откосы проемов оштукатуриваются по сетке.
Перекрытия выполнены из многопустотных ж/б плит.
Кровля - металлочерепица по сплошному настилу и деревянным стропилам с наружным водостоком.
Кладка вентканалов и дымоходов выполнена из полнотелого кирпича М100, и через каждые 5 рядов армирована кладочной сеткой.
Междуэтажная лестница - деревянная по косоурам.
По периметру здания устраивается отмостка с асфальто-бетонным покрытием шириной 1000мм по гравийному основанию.
Дата добавления: 22.03.2021
|
14509. Курсовой проект - Организация строительства двенадцатиэтажного жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНАЯ И КОНСТРУКТИВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 3
1.1. Объемно-планировочные решения 3
1.2. Строительные конструкции и изделия 3
2. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ И ИХ ТРУДОЕМКОСТИ 9
3. РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ И ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 23
4. РАСЧЕТ СОСТАВА БРИГАД 37
5. РАЗБИВКА НА ЧАСТНЫЕ ФРОНТЫ 54
6. РАСЧЕТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ЧАСТНЫМ ФРОНТАМ 55
7. РАСЧЁТ НОРМАТИВНОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА 62
8. РАСЧЁТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА МЕТОДОМ НИР И МКР 63
9. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 68
9.1. Выбор крана. Размещение кранов на стройплощадке 68
9.2. Технико-экономические показатели объектного СГП: 74
9.3 Расчёт площадей складов 76
9.4 Расчёт персонала 78
9.5 Расчёт временного водоснабжения 80
9.6 Расчет временного электроснабжения 82
10. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ 86
11. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И РАЦИОНАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ 93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 96
-Петербург
Объект строительства: монолитное железобетонное 12 – этажное здание
Высота этажа: 3400 мм
План типового этажа представлен на рис.1.
1. Конструктивная схема монолитный, железобетонный каркас, состоящий из стен и перекрытий.
2. Фундаменты: железобетонная монолитная плита толщиной 500 мм по ленточному железобетонному ростверку шириной 1000 мм и высотой 600 мм на свайном основании. Сваи – вибропогружаемые
сечением 400х400 мм длиной 12 м.
3. Стены подвала: наружные – монолитные железобетонные толщиной 300 мм, внутренние – монолитные железобетонные толщиной 200 мм
4. Перекрытие над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм.
5. Ограждающие конструкции: железобетонные стены толщиной 300 мм, окраска по утеплителю толщиной 150 мм.
6. Стены внутренние: железобетонные монолитные толщиной 180 мм.
7. Перекрытия: междуэтажные – монолитные железобетонные плиты толщиной 180 мм.
8. Перегородки: кирпичные из пустотелого кирпича толщ. 120 мм.
9. Лестничные марши и лестничные междуэтажные площадки: сборные, железобетонные.
10. Балконы, лоджии, лестничные площадки на этаже: монолитная железобетонная плита. Балконные ограждения: выбор студента.
11. Шахта лифтовая, вентиляционные блоки, сантехнические кабины : сборные железобетонные
12. Покрытие: монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм.
13. Кровля: по проекту (см. разрез в приложенных к заданию чертежах).
14. Окна: деревянные с раздельными переплетами или из ПВХ.
15. Двери: деревянные, щитовые.
16. Полы: паркет, линолеум, керамическая плитка.
17. Наибольшая масса монтажного элемента - бадья с бетоном – 3,5 т.
ОТДЕЛКА.
Внутренняя: В комнатах и прихожих – оклейка обоями, в сан. узлах – облицовка керамической плиткой, далее –окраска потолков – водоэмульсионная окраска. В местах общего пользования: декоративная штукатурка
«короед».
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Водопровод, горячее водоснабжение от городской сети
2. Канализация – в городскую сеть
3. Отопление – водяное центральное, с радиаторами.
4. Вентиляция – естественная.
5. Газоснабжение – от внешней сети к кухонным плитам.
6. Электроснабжение – от внешней сети (380/220В)
Дата добавления: 22.03.2021
|
14510. Курсовой проект - Визуальное обследование кирпичного здания кинотеатра "Москва" в г. Санкт-Петербург | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 7
1 Краткая характеристика объекта 8
1.1 Местоположение 8
1.2 Общие данные 9
1.3 Историческая справка 10
1.4 Сведения о строительных конструкциях 11
1.5 Сведения о наружной отделке здания 12
2.1 Усиление кирпичного простенка 22
2.2 Усиление деревянной балки перекрытия 24
ВЫВОД 25
Список использованной литературы 26
Приложение – графическая часть 27
-1939 гг. по проекту архитектора Л.М. Хидекеля. Это был первый в СССР трёхзальный кинотеатр. Двухэтажное кирпичное здание без подвалов не отапливается и не эксплуатируется длительное время.
| | | | | | | | -образная |
-16
-К |
| | | | | | -го этажа | | | | | | |
- фундаменты здания ленточные под стены, столбчатые под колонны, бутовые; по верху фундаментов выполнен бетонный пояс;
- стены здания выполнены из полнотелого глиняного кирпича на известково-песчаном растворе;
- в центральной части здания вместе со стенами несущим элементом являются железобетонные колонны;
- перекрытие над первым этажом (центральная часть здания) частично железобетонное, в центральной части балочное;
- чердачное перекрытие нескольких типов: железобетонные плиты с разными типами балок и заполнений;
- крыша двух типов: треугольные и трапецевидные деревянные фермы и стропильная система, обрешетка разреженная деревянная, покрытие из оцинкованного железа;
- перемычки проёмов металлические и железобетонные.
Вывод по результатам обследования общего технического состояния здания кинотеатра «Москва»:
- фундаметны здания оценены как аварийные. Имеются многочисленные малозначительные значительные и критические дефекты.
Для более точного анализа необходимо провести поверочный расчёт, который с большой долей вероятности покажет, что основание здания перегружено и его размеров недостаточно для восприятия существующих нагрузок;
- на стенах заднего объема выявлены вертикальные трещины обусловленные неравномерными осадками опор.
Имеются множественные места деструкции кладки ввиду утрат штукатурного слоя из-за нарушения системы водоотвода. Кладка выполнена с неудовлетворительным качеством.
По всему периметру здания на стенах имеется множество силовых трещин. Общее состояние стен характеризуется как ограничено работоспособное.
Оценка технического состояния здания в целом – здание находится в аварийном состоянии.
Дата добавления: 22.03.2021
|
14511. Курсовой проект - Металлические конструкции одноэтажного производственного здания 84 х 36 м в г. Абакан | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
2. КОМПАНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ 6
2.1. Выбор типа поперечной рамы. 6
2.2. Разбивка сетки колонн. Компоновочные решения. 7
3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ 12
3.1. Подсчет интенсивности нагрузок. 12
4. СБОР НАГРУЗОК НА РАМУ 17
4.1. Постоянные нагрузки 17
4.2. Временные (кратковременные) нагрузки 17
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ СЕЧЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ 19
5.1. Стропильная ферма 19
5.2. Колонна 19
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТУПЕНЧАТОЙ КОЛОННЫ РАМЫ 30
6.1. Расчет внецентренно сжатых колонн рам 30
6.2. Расчет верхней части ступенчатой колонны 32
6.2.1. Подбор сечения колонны 32
6.2.2.Проверка колонны на устойчивость в плоскости действия момента 35
6.2.3. Проверка местной устойчивости полок и стенки 35
6.3. Расчет нижней части ступенчатой сквозной колонны. 41
6.3.1. Подбор сечения и расчет сквозной колонны как фермы с параллельными поясами. 41
6.3.2. Расчет стержней соединительной решетки колонны 42
6.3.3. Расчет колонны на устойчивость в плоскости действия момента как сквозного внецентренно–сжатого стержня 44
6.3.4. Проверка соотношения значений моментов инерции верхней и нижней частей колонны 45
6.4. Расчет базы сквозной колонны 45
6.4.1. Расчет опорной плиты 46
6.4.2. Расчет траверсы 49
Определение нагрузки на траверсу 49
Определение усилий, возникающих в траверсе 49
Определение высоты траверсы 49
Проверка прочности траверсы 50
Проверка прочности траверсы и сварного шва на максимальное усилие в анкерных болтах 51
6.4.3. Расчет анкерных болтов 51
Конструктивные требования 53
Проверка базы колонны на восприятие сдвигающей силы 53
6.5. Конструкция и расчет сопряжения верхней и нижней частей колонны 54
6.5.1. Определение длины накладки 55
6.5.2. Расчет траверсы 57
7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕШЕТЧАТОГО РИГЕЛЯ РАМЫ 59
7.1. Исходные данные 59
7.2. Определение РСУ в стержнях фермы 59
7.3. Определение расчетных длин 65
7.4. Определение толщины фасонки 65
7.5. Подбор сечения уголков 66
7.6. Конструирование узлов 66
7.6.1. Расчет рядовых узлов 67
7.6.2. Расчет укрупнительных узлов 68
7.6.3. Расчет узлов с заводским стыком 68
7.6.4. Расчет опорного узла 73
7.6.4.1. Верхний опорный узел 73
7.6.4.2. Нижний опорный узел 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 78
Сопряжение ригеля с колонной: жесткое
Город Абакан
L, м 36,0
l, м 6,0
B, м 84,0
dг, м 10,9
Тип и материал стеновых панелей сэндвич 22 кг/м2
Тип несущего настила кровли ж/б плиты
Нагрузка от настила, кг/м2 255
Грузоподъёмность 1 крана, кН 500
Грузоподъёмность 2 крана, кН 500
Материал металлических несущих конструкций: сталь С245
Марка фундамента: B15 (М200)
Дата добавления: 22.03.2021
|
14512. Курсовой проект - Привод двухвального лопастного смесителя | AutoCad
Введение 1
1.Кинематический и энергетический расчет привода, подбор редуктора и электродвигателя. 2
2.Расчет открытой передачи 5
3.Выбор муфты 10
4.Проверочный расчет шпоночных соединений 12
5.Проектирование опорной рамы привода 14
6.Описание сборки и смазки узлов привода 16
7.Заключение 18
8.Список литературы 19
При работе смесителя технологический материал непрерывно подается в корпус, где лопастями вращающегося вала смешивается и продвигается внутри корпуса вдоль оси вала к зоне разгрузки, где происходит выгрузка материала.
1.Электродвигатель 4А100L2У3
мощность, кВт 5.5
частота вращения, мин 2880
2.Редуктор Ц3У-200
момент на выходном валу, Нхм 868
передаточное отношение 64.32
3.Кулачково-дисковая муфта
крутящий момент, Нхм 18,24
При выполнении курсового проекта мною было выполнено:
1.По известным данным мы подобрали асинхронный двигатель 4А100L2У3 с мощностью N=5.5кВт и частотой вращения n=2880мин-1
2.Подобрали трехступенчатый цилиндрический редуктор Ц3У-200 с общим передаточным числом U=63,60
3.Определили моменты на входном и выходном валах редуктора.
4.Произвели расчёт открытой зубчатой передачи и подобрали необходимую по своим механическим качествам сталь 40 для колеса и шестерни.
5.Подобрали необходимую кулачково-дисковую муфту исходя из полученных ранее данных
6.Проверили прочность шпоночного соединения по нормальным напряжениям смятия и номинальным напряжениям среза.
7.Скомпоновали и спроектировали раму для привода. Составили чертеж и спецификацию.
8.Описали сборку и смазку привода
Дата добавления: 22.03.2021
|
14513. Курсовой проект - Растворосмеситель СМ-290 | AutoCad
Введение 2
1. Назначение, принцип действия и область применения растворосмесителя 3
2. Техническая характеристика растворосмесителя СМ-290 7
3. Устройство и принцип действия растворосмесителя СМ-290 7
4. Подбор материала 9
Заключение 10
Список использованной литературы 11
-290:
В курсовой работе была рассмотрен растворосмеситель СМ-290, т.к. он широко применяется в промышленности строительных материалов.
В курсовой работе выполнена техническая документация: 1лист формат А1 - сборочный чертёж машины; 2 лист формат А2 - сборочный чертёж узла машины; 3,4 листы формат А4 - детали узла; 5 лист А4 - деталь в SolidWorks.
В процессе выполнения курсовой работы мною изучена машина, а также реализованы конструкторские разработки, выполненные в соответствии с ЕСКД. В создании графической части проекта были использованы программные продукты AutoCAD 2020 и SolidWorks 2020.
Дата добавления: 22.03.2021
|
14514. Курсовой проект - Монтаж сборных конструкций промышленного здания 120 х 72 м | AutoCad
Введение
Исходные данные
Объемно-планировочные и конструктивные решения
Выбор способа ведения монтажных работ
Выбор монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
Определение коэффициента монтажного веса
Ведомость объемов работ
Калькуляция трудовых затрат
Выбор монтажных кранов
Сравнение экономических показателей выбранных монтажных кранов
Определение количества транспортных средств
Календарный график монтажных работ
Описание технологии монтажа
Контроль качества монтажных работ
Безопасность при производстве монтажных работ
Мероприятия по охране окружающей среды
Монтажные работы в зимних условиях
Список использованной литературы
1. Здание бескрановое;
Ширина пролета – 24 м;
Высота до низа стропильных конструкций – 10,8 м;
Количество пролетов – 3 шт;
Шаг крайних и средних колонн – 6 м;
Длина пролета «А» - 120 м;
Шаг стропильных конструкций – 6 м.
2. Здание многоэтажное;
Ширина пролета – 6 м;
Количество пролетов – 4 шт;
Количество этажей – 3 шт;
Высота этажа – 6 м;
Шаг колонн – 6 м;
Длина пролета «Б» - 72 м;
Взаимное расположение зданий – Т-образное;
Расстояние доставки конструкций – 12 км.
Дата добавления: 22.03.2021
|
14515. Курсовой проект - Инструментальный цех 91,8 х 18,0 м в г. Владивосток | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1 Генеральный план участка строительства
2 Технологический процесс в инструментальном цехе
3 Архитектурно-планировочные решения
4 Конструктивные решения
5 Климатические и теплоэнергетические параметры
6 Противопожарные мероприятия
Заключение
Список использованной литературы
Для обслуживания цехов приняты мостовые краны грузоподъемностью 5 и 20 т. Для въезда транспортных средств предусмотренные ворота.
Конструктивный тип здания каркасный. Каркасное одноэтажное промышленное здание состоит из поперечных рам, которые образованы колонами и несущими конструкциями покрытия стропильными фермами, а также из продольных элементов: фундаментных и подкрановых балок, плит покрытия и связей.
Пространственная жесткость и стойкость здания достигается системой вертикальных связей. Стальные связи приваривают к закладным деталям колонн.
Фундаменты под колонны здания приняты монолитные железобетонные.
Фундаментные балки укладывают на приливы фундаментов с внешней стороны колонн на цементно-песчаный раствор марки М50.
В здании приняты железобетонные колоны двух видов: основные и фахверковые.
Колонны имеют прямоугольную форму и размеры 800 х 400 мм(крайние), 700х400 мм (средние в пролете), 400 х 400 мм (фахверковые).
Колоны фахверка на 100 мм ниже основных колонн.
В здании приняты железобетонные подкрановые балки пролетом 6,0 м.
Подкрановые балки пролетом 6,0 м имеют тавровую форму поперечного сечения. Балки изготовлены из бетона класса В30.
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные стропильные фермы.
-планировочные показатели
1. Площадь застройки 1809,0 м2
2. Строительный объем 8370,0 м3
3. Общая площадь 1607,76 м2
Дата добавления: 23.03.2021
|
14516. Курсовой проект - Цех по производству оконных и дверных блоков 72 х 14 м в г. Новосибирск | AutoCad
1 Описание конструктивно-компоновочной схемы 5
1.1 Определение размеров плиты покрытия 5
1.2 Определение размеров стропильной конструкции 7
1.3 Определение размеров стеновой панели 9
1.4 Определение размеров поперечного сечения колонны 11
1.5 Расстановка связевых блоков 13
2 Конструктивные и химические меры по защите древесины от гниения и возгорания 14
2.1 Указания по защите деревянных конструкций от гниения 14
2.1 Меры защиты деревянных конструкций от пожарной опасности 14
3 Расчет клеефанерной плиты покрытия 15
3.1 Конструктивная схема 15
3.2 Расчетные характеристики материалов 16
3.3 Сбор нагрузок 18
3.4 Геометрические характеристики приведенного к фанере поперечного сечения 19
3.5 Расчетные значения внутренних усилий 22
3.6 Расчет плиты на прочность 22
3.7 Расчет плиты на жесткость (прогиб) 25
4 Расчет клеедощатой стропильной конструкции покрытия 26
4.1 Конструктивная схема 26
4.2 Сбор нагрузок 27
4.3 Расчет на нормальные напряжения при изгибе 27
4.4 Проверка на устойчивость плоской формы деформирования 30
4.5 Расчет балки на скалывание 33
4.6 Расчет прогиба балки 36
4.7 Проверка опорного узла балки на смятие поперек волокон 37
5 Расчет стеновых панелей 38
5.1 Конструктивная схема 38
5.2 Сбор нагрузок 38
5.3 Определение максимального значения момента и поперечной силы 41
5.4 Определение геометрических характеристик поперечного сечения 42
5.5 Проверка прочности по нормальным напряжениям в растянутой обшивке 44
5.6 Расчет панели по деформациям 44
6 Расчет поперечника с подбором поперечного сечения колонны 45
6.1 Конструктивная и расчетная схемы поперечной рамы и колонны 45
6.2 Сбор нагрузок на раму 45
6.3 Раскрытие статической неопределимости 47
6.4 Проверка колонны по предельной гибкости 49
6.5 Проверка сечения колонны по нормальным напряжениям 51
6.6 Проверка устойчивости плоской формы деформирования 53
6.7 Проверка устойчивости колонны как центрально сжатого элемента 54
6.8 Проверка клеевых швов на скалывание 54
7 Конструирование и расчет узла замещения колонны в фундаменте 55
7.1 Конструкция и материалы 55
7.2 Расчет анкерных болтов 56
7.3 Подбор упорного уголка 58
7.4 Проверка нормальных напряжений и прогиба 60
7.5 Расчет горизонтальных болтов 60
Список использованных источников 63
В качестве несущей стропильной конструкции применяется деревянная клеедощатая балка таврового поперечного сечения. В здании применяются клеедощатые колонны с постоянным по высоте прямоугольным сечением. Колонны жестко защемлены в фундаменте, что придает зданию жесткость. Ограждающие конструкции покрытия выполнены в виде клеефанерных плит.
Дата добавления: 23.03.2021
|
14517. Курсовой проект - Возведение одноэтажного двухпролетного промышленного здания размерами 48 х 108 м | AutoCad
1. Задание на проектирование
2. Объемно-планировочное и конструктивное решения здания
3. Виды и объемы строительно-монтажных работ
4. Обоснование выбранных способов производства СМР
4.1 Монтаж колонн
4.2 Монтаж ферм
4.3 Монтаж плит покрытия
4.4 Монтаж стеновых панелей
5. Выбор типа крана. Его привязка к объекту
6. Производство погрузочно-разгрузочных и грузоподъемных работ на объекте
7. Организация и технология работ по возведению несущих и ограждающих конструкций
8.Календарное планирование работ
9.Монтажный план
10.Список использованной литературы
Исходные данные:
В данной курсовой работе разработана технология возведения одноэтажного промышленного здания размерами 48х108м.
В проекте разрабатывается надземная часть здания.
Условно принимается, что подземная часть возведена, пазухи котлована засыпаны, площадка подготовлена к ведению работ, временные инженерные сети и дороги проложены.
Одноэтажное промышленное здание состоит из двух пролетов шириной 24м и длиной 108м. Отметка низа фермы 10,8м. Здание возводится комбинированным методом: колонны, стеновые панели - отдельными потоками, фермы и плиты покрытия - в едином потоке.
Основной строительный материал - железобетон. Конструктивная система здания - стоечно-балочная.
Дата добавления: 23.03.2021
|
14518. Курсовой проект - Водоотводящая сеть города Барнаул | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ВЫБОР СИСТЕМЫ И РЕШЕНИЕ СХЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЕ
2.1. Технико-экономическое обоснование систем водоотведения
2.2. Трассирование водоотводящей сети
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД
3.1. Расчет сточных вод от города
3.2. Расчет сточных вод от предприятия
3.3. Сводная ведомость суммарных расходов сточных вод
3.4. Распределение среднесуточного расхода сточных вод по часам суток
3.5. Определение расчётных расходов для отдельных участков сети
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОДООТВОДЯЩИХ КОЛЛЕКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННО-БЫТОВОЙ СЕТИ
4.1. Определение начальной глубины заложения расчетных коллекторов
4.2. Расчет коллекторов и построение продольных профилей
4.3. Устройство водоотводящих сетей
5. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
6. РАСЧЕТ ДЮКЕРА
7. РАСЧЕТ ДОЖДЕВОЙ СЕТИ
7.1. Трассировка дождевой сети
7.2. Определение минимальной глубины заложения дождевого коллектора
7.3. Определение расчетных расходов дождевой сети
7.4. Гидравлический расчет дождевой сети и построение продольных профилей водостоков
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Проект выполняется по плану населенного пункта в масштабе 1:10000
с горизонталями через 1 м, прилагаемому к настоящему заданию.
2. Населенный пункт расположен в Барнауле.
3. Плотность населения: I района – 430 чел/га
II района – 330 чел/га
4. Норма водоотведения I района –220 л/чел сут
II района – 210 л/чел сут
5. Средняя глубина залегания грунтовых вод – 5 м.
6. Преобладающее направление ветров – западное.
7. Ширина улиц – 16 м, тротуаров – 3 м
8. Промышленное предприятие указано на плане населенного пункта.
9. Грунты – суглинки
10. Верхний горизонт воды – 9
Материал, изложенный курсовом проекте, соответствует учебной программе курса «Водоотводящие сети».
В курсовом проекте рассмотрен и проработан обширный круг теоретических и практических вопросов, которые должны изучать студенты для получения квалификации инженера по специальности «ТГВВиВ».
По наружной системе водоснабжения изучены и применены на практике материалы, позволяющие производить расчеты, проектирование, а также строительство и дальнейшую эксплуатации рассчитываемого объекта.
Все расчеты произведены в соответствии с современными нормами и правилами. В конструкциях систем применены новейшие строительные материалы, что позволяет максимально приблизить расчеты к реальной проектной работе инженера-проектировщика.
Дата добавления: 23.03.2021
|
14519. Курсовой проект - 4-х этажное промышленное здание 35,8 х 25,6 м | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.2. Расчет плиты перекрытия
1.3. Расчет второстепенной балки Б-1
Расчет балки на действие поперечных сил у опоры А
Глава 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
2.1. Составление разбивочной схемы
РАСЧЕТ РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ П1
2.1. Назначение классов бетона и арматуры
2.2 Расчет полки плиты
2.2.1.Сбор нагрузок. статический расчет полки плиты
2.2.1.Расчет рабочей арматуры полки плиты
2.3.Расчет промежуточного поперечного ребра
2.3.1.Сбор нагрузок. статический расчет поперечного ребра
2.3.2.Расчет рабочей арматуры
2.3.3.Расчет прочности наклонных сечений
Расчет по полосе между наклонными сечениями
Расчет по наклонным сечениям на действие поперечных сил
2.4 Расчет продольного ребра
2.4.1. Сбор нагрузок. статический расчет продольного ребра
2.4.2 Расчет прочности продольной рабочей арматуры
2.4.2.Расчет прочности наклонных сечений продольных ребер
2.5 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы
2.5.2 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.5.3 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
2.5.4 Расчет плиты по прогибам
3. РАСЧЕТ НЕРАЗРЕЗНОГО РИГЕЛЯ
3.1 Назначение классов бетона и арматуры
3.2 Сбор нагрузок. Статический расчет ригеля
3.3 Определение размеров поперечного сечения ригеля
3.4 Расчет неразрезного ригеля по прочности при действии поперечных сил
3.4.1 Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил у опор В и С
3.4.2 Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил у опоры А
3.4.3 Определение шага поперечной арматуры в средней части крайнего пролета
3.4.4 Определение шага поперечной арматуры в средней части среднего пролета
3.4.5 Определение мест обрыва стержней продольной арматуры
4 РАСЧЕТ КОЛОННЫ
4.1 Назначение классов бетона и арматуры
4.2 Сбор нагрузок. Статический расчет колонны
4.3 Расчет продольной арматуры колонны
4.4 Поперечное армирование колонны
4.5 Расчет консоли колонны
4.6 Стыки и концевые участки колонн
5 РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ПОД СБОРНУЮ КОЛОННУ
5.1 Назначение классов бетона и арматуры
5.2 Сбор нагрузок. Определение размеров подошвы фундамента
5.3 Определение высоты фундамента
5.4 Проверка прочности нижней ступени против продавливания
5.5 Расчет плиты фундамента на изгиб
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
1.РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ В ПРОСТЕНКЕ
2.РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ЦЕНТРАЛЬНОГО СЖАТОГО КИРПИЧНОГО СТОЛБА (КОЛОННЫ)
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Длина, L=35,8 м;
Ширина, B=25,6 м;
Высота этажа, h=3,9 м;
Временная нормативная нагрузка, vn=11 кН/м2;
Расчетное давление на грунт основания, R=0,3 Мпа;
Стены: кирпичные;
Перекрытия: вариант 1: монолитные железобетонные;
вариант 2: сборные железобетонные;
Междуэтажные перекрытия проектируются в двух вариантах – в монолитном и сборном железобетоне, при этом для монолитного перекрытия производятся расчет и конструирование только плиты и второстепенной балки. Перекрытия в сборном железобетоне проектируются полностью – с расчетом и конструированием плиты, не- разрезного ригеля, колонны с консолями и фундамента.
В задании на курсовое проектирование приводятся схематические план и разрез здания, указывается длина и ширина здания в свету, между внутренними гранями стен; высота этажей между отметками чистого пола; временная нагрузка на перекрытия, в том числе кратковременная; снеговая нагрузка; расчетное давление на основание и другие сведения; привязка стен к разбивочным осям равна 120мм.
Дата добавления: 23.03.2021
|
14520. Курсовой проект - Капитальный ремонт забойного двигателя ЗТСШ-195ТЛ | Компас
Введение
Глава 1. Конструкция, назначение и условия работы турбобура ЗТСШ-195
1.1 Конструкция турбобура ЗТСШ-195
1.2 Назначение и условия работы турбобура ЗТСШ
Глава 2. Структура капитального ремонта турбобура ЗТСШ -195
2.1 Индивидуальный метод ремонта
2.2 Агрегатный метод ремонта
Глава 3. Подготовительные работы для сдачи турбобура в ремонт
3.1 Подготовительные работы
Глава 4. Технология разборки турбобура ЗТСШ -195 и контроль деталей
4.1 Технология разборки турбобура
4.2 Контроль деталей разобранного турбобура ЗТСШ-195
Глава 5. Выбор способа восстановления вала турбобура ЗТСШ-195
5.1 Восстановления вала турбобура
Глава 6. Технология восстановления вала турбобура ЗТСШ-195
6.1 Правка вала турбобура ЗТСШ-195 термическим способом
6.2 Восстановления изношенных шеек вала турбобура хромированием
Глава 7. Сборка и регулировка турбобура ЗТСШ – 195
7.1 Подготовка к сборке
7.2 Сборка и регулировка турбобура ЗТСШ -195
Заключение
Список литературы
Наружный диаметр корпуса, мм-195
Длина, мм-8060
Масса, кг, не более-1440
Общее число секций-1
Дата добавления: 23.03.2021
|
© Rundex 1.2 |
